①要便于裝料，有利于物料流動填充型腔。
　　②脫模斜度宜取1°以上。
　?、垡诉x塑件投影面大的方向作為成型加壓方向便于物料填充型腔，但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為成型加壓方向。
　?、芪锪蠞B入力強(qiáng)，導(dǎo)致飛邊厚不易去除，選擇分型面時應(yīng)注意飛邊方向。上下模及并鑲件宜取整體結(jié)構(gòu)，組合結(jié)構(gòu)裝配間隙不宜取大，上下?？刹鸪尚土慵巳?～4級滑動配合。
　　⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取塑件體積的2～3倍。
　?、蕹尚蛪毫Υ?，物料滲擠力大。模具型芯嵌件應(yīng)有足夠強(qiáng)度、防止變形、位移與損壞。尤其對細(xì)長型芯與型腔間空隙較小時更應(yīng)注意。
　?、吣＞邞?yīng)拋光、淬硬。
　?、囗敵隽Υ螅敆U應(yīng)有足夠強(qiáng)度，頂出應(yīng)均勻，頂桿不宜兼作型芯。
　　⑨快速成型料在成型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應(yīng)設(shè)有加熱及強(qiáng)迫冷卻措施。
　　標(biāo)簽：深圳塑膠模具廠